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螺桿空壓(ya)機(ji)主機(ji)異(yi)(yi)響(xiang)，嗚(wu)(wu)(wu)嗚(wu)(wu)(wu)響(xiang)相信(xin)很多用戶都會經常遇到，那么該(gai)怎(zen)么解決呢？接下來詳細介紹，空壓(ya)機(ji)主機(ji)異(yi)(yi)響(xiang)，嗚(wu)(wu)(wu)嗚(wu)(wu)(wu)響(xiang)的解決方案。
故障(zhang)現象：空(kong)壓機主機振動，噪聲大，運行中(zhong)有時(shi)會發出金屬碰撞(zhuang)，撞(zhuang)擊(ji)、均勻(yun)的敲擊(ji)聲、摩(mo)擦嘯(xiao)叫(jiao)聲等。
空壓機主機異(yi)響 原因(yin)分析：
①皮帶(dai)過松，主、被動皮帶(dai)槽型配合度(du)過大，照成(cheng)打滑產生嘯叫聲；（皮帶(dai)傳動型）
②螺桿(gan)空壓機(ji)運行時供油(you)不及(ji)時，使(shi)陰陽螺桿(gan)直接咬合沒有潤(run)滑(hua)油(you)潤(run)滑(hua)，金屬干摩擦產生嘯叫；
③地腳或進口濾網(wang)固定螺(luo)栓松(song)動；
④緊固齒輪螺母松動，照成齒間隙(xi)過(guo)大產生撞擊聲；
⑤進氣(qi)(qi)閥(fa)關閉不嚴漏氣(qi)(qi)量(liang)大，進氣(qi)(qi)閥(fa)逆止發生震(zhen)動(dong)。
⑥主機掉(diao)東西進去，使陰陽(yang)螺桿出現卡(ka)點碰撞產生(sheng)嘯叫(jiao)聲；
⑦陰陽螺桿與軸承端面間隙過大(da)；
⑧主機軸承損壞(huai)。
空壓機(ji)主(zhu)機(ji)異響 解決(jue)方案：
①更換皮帶，調(diao)整皮帶松緊度；
②檢查油位，更換(huan)阿特拉斯(si)油濾(lv)，往空壓(ya)機主機加(jia)油，少(shao)讓油泡到(dao)轉子的(de)3/4處。
③檢查、緊固螺栓，空壓機重新找正；
④檢測震(zhen)動(dong)情(qing)況，確認緊固齒(chi)輪(lun)螺母(mu)松(song)動(dong)進行修復；
⑤調整進氣蝶形片位置；
⑥、⑦、⑧解決方法：進行主機大修。
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一：檢查(cha)控制面板(ban)(ban)參(can)數是否設置(zhi)正常，面板(ban)(ban)的控制參(can)數，一般(ban)在(zai)出廠前都會按標準(zhun)嚴格(ge)設置(zhi)好，后期不可隨意更改，否則會影響機(ji)組的正常運(yun)行。
二：檢查機(ji)(ji)組(zu)運(yun)行電(dian)壓(ya)，如(ru)果機(ji)(ji)組(zu)運(yun)行電(dian)壓(ya)低于(yu)額定電(dian)壓(ya)并超出(chu)浮動(dong)范圍，會導致負荷加重，從(cong)而(er)電(dian)流升高，使(shi)機(ji)(ji)組(zu)無法正常運(yun)行。
三:檢查潤(run)滑(hua)油，潤(run)滑(hua)油(you)量過少(shao)或油(you)品(pin)過差，都會引(yin)起主機(ji)潤滑(hua)與密(mi)封不良，加大螺桿以及軸承磨損，從而導(dao)致機(ji)器過載，油(you)品(pin)需(xu)選擇正(zheng)規潤滑(hua)油(you)，油(you)量在觀油(you)鏡查看，L與H之間正(zheng)常，低于(yu)L需(xu)補充油(you).
四：檢查(cha)油氣(qi)分離(li)器，油氣(qi)分離(li)器堵塞會引起(qi)機器內(nei)部壓力增(zeng)高，加重負荷(he)，引發機器過載，注意環境清潔，按時保養，使(shi)用(yong)正規耗材(cai)。
五：壓縮機(ji)或電機(ji)本體故障，機(ji)器到達(da)一定年限或其他(ta)因素，軸(zhou)承(cheng)受到磨(mo)損(sun)電機(ji)線圈老化，也會(hui)引起電流增(zeng)大(da)，需聯系(xi)服務單位處理。
